1、 防止輸送帶負(fù)荷啟動。

 2、 輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)盡快采取措施糾正。

 3、 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。 

 4、 普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

 5、 流水線設(shè)備的輸送帶運(yùn)行速度不宜大于2.5m/s，磨損性大的物料與使用固定卸料裝置要采用低速。 

 6、 滾筒輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計規(guī)定。 

 7、 給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時對不銹鋼輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差的距離；不銹鋼輸送帶受料部分要縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，防止擋板過硬，刮破不銹鋼輸送帶的帶面。 

 8、輸送機(jī)在使用時，如有托輥出現(xiàn)缺少，應(yīng)盡快添加修好；托輥被物料進(jìn)行覆蓋，出現(xiàn)回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與輸送帶之間， 注意不銹鋼輸送帶活動部分的潤滑，但不可以油污輸送帶。 

 9、 防止輸送帶遭受機(jī)架，支柱與塊狀物料的阻滯，防止碰破與扯裂，發(fā)現(xiàn)不銹鋼輸送帶局部破損時，使用人造棉盡快的修補(bǔ)，防止在進(jìn)行擴(kuò)大。